紫銅就是銅單質.因其顏色為紫紅色而得名.各種性質見銅.

紫銅因呈紫紅色而得名。它不一定是純銅，有時還加入少量脫氧元素或其他元素,以改善材質和性能,因此也歸入銅合金。電鍍紫銅加工材按成分可分為：普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無氧銅（TU1、TU2和高純、真空無氧銅）、脫氧銅（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特種銅（砷銅、碲銅、銀銅）四類。紫銅的電導率和熱導率僅次于銀，廣泛用于制作導電、導熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸）、堿、鹽溶液及多種有機酸（醋酸、檸檬酸）中，有良好的耐蝕性，用于化學工業。另外，紫銅有良好的焊接性，可經冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。上世紀紫銅的產量超過了其他各類銅合金的總產量。

紫銅中的微量雜質對銅的導電、導熱性能有嚴重影響。雜質元素對電導率的影響。其中鈦、磷、鐵、硅等顯著降低電導率,而鎘、鋅等則影響很小。氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對導電性影響不大，但能降低加工塑性。普通紫銅在含氫或一氧化碳的還原性氣氛中加熱時，氫或一氧化碳易與晶界的氧化亞銅(Cu2O)作用，產生高壓水蒸氣或二氧化碳氣體，可使銅破裂。這種現象常稱為銅的“氫病”。氧對銅的焊接性有害。鉍或鉛與銅生成低熔點共晶，使銅產生熱脆；而脆性的鉍呈薄膜狀分布在晶界時，又使銅產生冷脆。磷能顯著降低銅的導電性,但可提高銅液的流動性,改善焊接性。適量的鉛、碲、硫等能改善可切削性。紫銅退火板材的室溫抗拉強度為22～25公斤力／毫米2,伸長率為45～50％，布氏硬度（HB）為35～45。

鋅鎳合金電鍍工藝，分堿性、酸性兩種，堿性鋅鎳合金電鍍工藝，穩定性好，鍍層質量優，現絕大多數電鍍企業采用堿性工藝。堿性鋅鎳合金電鍍應用于滾鍍時，需根據滾鍍的特點來要求工藝特征。
一、工藝深鍍能力好。據了解，市場上鍍層鎳含量在10%以上的多數添加劑供應商提供的工藝深鍍能力都適合滾鍍要求。
二、電流效率又高又好。堿性鋅鎳合金鍍層在堿性下存在溶解現象，如果電流效率過低，特別是小電流區，可能存在鍍不上鍍層，滾鍍本身特點決定了鍍層上鍍慢，化時多，如果電流效率過低，鍍出一槽活來，更需耐心�，F在市場上很多堿性鋅鎳合金電鍍工藝效率在35%左右，鍍8微米厚，需4-5小時是很正常的。市場上也有效率在75%左右的高效堿性鋅鎳合金工藝。
三、堿性鋅鎳合金工藝，電鍍溫度要求在35度以下，所以需有冷凍設備。
四、添加劑選擇，現在市場上很多公司鋅鎳合金工藝在電鍍時需同時添加5、6種添加劑，對初使用者，添加和維護帶來很大的不便。其實添加種類越少，各種添加劑功能越明確越好。