紫銅就是銅單質.因其顏色為紫紅色而得名.各種性質見銅.
紫銅因呈紫紅色而得名。它不一定是純銅,有時還加入少量脫氧元素或其他元素,以改善材質和性能,因此也歸入銅合金。電鍍紫銅加工材按成分可分為:普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無氧銅(TU1、TU2和高純、真空無氧銅)、脫氧銅(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特種銅(砷銅、碲銅、銀銅)四類。紫銅的電導率和熱導率僅次于銀,廣泛用于制作導電、導熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸)、堿、鹽溶液及多種有機酸(醋酸、檸檬酸)中,有良好的耐蝕性,用于化學工業。另外,紫銅有良好的焊接性,可經冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。上世紀紫銅的產量超過了其他各類銅合金的總產量。
紫銅中的微量雜質對銅的導電、導熱性能有嚴重影響。雜質元素對電導率的影響。其中鈦、磷、鐵、硅等顯著降低電導率,而鎘、鋅等則影響很小。氧、硫、硒、碲等在銅中的固溶度很小,可與銅生成脆性化合物,對導電性影響不大,但能降低加工塑性。普通紫銅在含氫或一氧化碳的還原性氣氛中加熱時,氫或一氧化碳易與晶界的氧化亞銅(Cu2O)作用,產生高壓水蒸氣或二氧化碳氣體,可使銅破裂。這種現象常稱為銅的“氫病”。氧對銅的焊接性有害。鉍或鉛與銅生成低熔點共晶,使銅產生熱脆;而脆性的鉍呈薄膜狀分布在晶界時,又使銅產生冷脆。磷能顯著降低銅的導電性,但可提高銅液的流動性,改善焊接性。適量的鉛、碲、硫等能改善可切削性。紫銅退火板材的室溫抗拉強度為22~25公斤力/毫米2,伸長率為45~50%,布氏硬度(HB)為35~45。
鋅鎳合金電鍍工藝,分堿性、酸性兩種,堿性鋅鎳合金電鍍工藝,穩定性好,鍍層質量優,現絕大多數電鍍企業采用堿性工藝。堿性鋅鎳合金電鍍應用于滾鍍時,需根據滾鍍的特點來要求工藝特征。 一、工藝深鍍能力好。據了解,市場上鍍層鎳含量在10%以上的多數添加劑供應商提供的工藝深鍍能力都適合滾鍍要求。 二、電流效率又高又好。堿性鋅鎳合金鍍層在堿性下存在溶解現象,如果電流效率過低,特別是小電流區,可能存在鍍不上鍍層,滾鍍本身特點決定了鍍層上鍍慢,化時多,如果電流效率過低,鍍出一槽活來,更需耐心,F在市場上很多堿性鋅鎳合金電鍍工藝效率在35%左右,鍍8微米厚,需4-5小時是很正常的。市場上也有效率在75%左右的高效堿性鋅鎳合金工藝。 三、堿性鋅鎳合金工藝,電鍍溫度要求在35度以下,所以需有冷凍設備。 四、添加劑選擇,現在市場上很多公司鋅鎳合金工藝在電鍍時需同時添加5、6種添加劑,對初使用者,添加和維護帶來很大的不便。其實添加種類越少,各種添加劑功能越明確越好。 |